上海宝山模具设计培训,学清晰易懂的分模思路,工作更顺手

Proe模具设计培训

1.机械制图原理（掌握图纸幅面与图框，理解视图，三视图及其对应关系、点、面的投影方法及剖视图、断面图表达方法，一或第三投影视角识图.

2.AutoCAD软件学习，熟练运用AutoCAD绘制各种零件工程图并完成尺寸标注.

3.Proe产品初级班的课程内容.

4.高级草图技术，曲面造型的基本原理和方法、各种造型方法之间的内在联系

5.高级曲线命令，曲面的自由变换，STYLE自由曲面技术

6.高级曲面建模的思路和技巧、曲面的分析和检查，典型曲面建模案例分析

7.骨架曲线3D造型、自由形状3D造型。ISDX交互曲面造型

这个思路挺有意思的，其实模具设计就是遇到问题解决问题的过程，只要你的思维灵活，看似麻烦的问题，可能很容易就解决了。

曾经在论坛发过一个产品，直接顶出后，产品难以掉来来，有骨位会挂住，于是用了个一次顶两次退的结构，今天有朋友问到这个结构到底是怎么样的，想想，这里来讲一下的比较好。

产品后模部份就是几条S形骨位，前模红色处是胶口。这个产品结构方面没什么特别的地方，主要是要考虑到加工和顶出。

产品要求是16，材质：ABS。直径52mm。要求是做硬模。S形骨位就加工来说，可以放电，也可以线割。涉及到这两种加工工艺时，我们该如何选择。如果放电的话，后模做一块整体，加工时排液，模具排气都不是很理想。这是线割倒是个不错的选择。于是骨位部份就做成了这个样子。

后模做成了两块模仁，中间骨位是要下顶针了，但顶针做不大，产品骨位在靠边的地方还是瞒深了，因此，里面下了一圈小顶针，外面一圈下了大顶针。如果我们大小顶针同时顶出，这时会出现什么情况，

可以看得出来，产品的骨位挂住大顶针了，掉不下来。小顶针在骨位的平面，倒是没什么问题。出现这个结果，那如何去解决呢？

既然小顶针没问题，那咱们就来个顶出后，小顶针不动，把大顶针给退掉，这不就解决了吗？因此，这里就用到了一次顶两次退这个结构。它的形式是怎么样的呢？

模具做成两个顶针板，双托小顶针在上面的顶针板上，而大顶针就安排在下面顶针板上，顶出时两套顶针板同时顶出。回位时，下面两块顶针板先回位。产品就自动掉下去了。再回上面两块顶针板。完成全自动生产。